製品｜澤田平線工業株式会社

国内最高品位

当社のワイヤーは独自の伸線加工技術で硬さと粘りを両立させ、高度な安定性を持つため、クリンチミスを大幅に低減します。安定したサイズ・巻取り癖で製造しているため、滑りが良く、取り扱いに優れた国内最高品位の製品です。
当社ではISOを取得しているメーカーの鋼材を使用し、完全国産の高品質を保持しています。

自社一貫製造

当社の大きな強みは、原材料の仕入れから加工、出荷に至るまで、すべての工程を自社工場内で一貫して行える体制を整えている点にあります。全工程を自社管理することで、品質の安定と製品の信頼性を確保し、お客様へ高品質な製品をお届けします。
また、従業員の平均年齢が４０歳なのでスピード感ある製造業務により商品在庫が豊富なため、気候、交通状況、運送便状況の影響を除けば最短でのお届けを心掛けています。

安定した寸法精度で、
高品質なステッチングワイヤーの実現

ステッチングワイヤーの品質を維持するため、マイクロメーターを用いたこまめなサイズチェックを実施しています。寸法を細かく測定することで、サイズムラを最小限に抑え、安定した製品をお届けしています。

製品品質を支える確かなメンテナンス体制

伸線処理

安定した製品品質と生産性を確保するため、キャプスタンロールの定期的な溶射および研磨を実施しています。これにより、製品表面の光沢を維持するとともに、線材のすべり性が向上し、安定した伸線加工が可能となります。
また、伸線処理に不可欠なダイスについても、定期的な点検を徹底。ダイスに欠けや異常があれば、線材に傷が入る原因となるため、早期発見・交換と通じて製品への影響を防止し、さらに、コマやベアリングの摩耗チェックを行い、機械トラブルの未然防止と長寿命化を図っています。

圧延処理

圧延ロールの定期的な研磨を徹底することで、製品に光沢と安定したサイズ精度を実現しています。ロール表面の状態を常に最適に保つことで、仕上がりサイズの均一性を確保し、お客様にご満足いただける製品づくりに貢献しています。
また、グリスやマシン油を用いた適切な潤滑管理により、機械の摩耗を防止。設備の長寿命化と安定稼働を実現し、高品質な製造体制を維持しています。

機械のオーバーホール

当社では、長期的な設備の安定稼働と製品品質の維持を目的に、機械のオーバーホールを実施し、主要部品の点検・交換を通じて、機械トラブルの予防と性能の最適化を図り、生産ライン全体の信頼性を高めています。
この取り組みにより、納期遅延や品質不良のリスクを最小限に抑え、お客様への安定した製品供給を実現しています。